溶剂残留量的管控
点击数: 282 发布时间: 2013-12-11 10:36:00 信息来源:
复合软包装具有价廉美观、体积小、质量轻的优点,并因复合结构设计的不同具有各种不同的特殊功能而被众多商家青睐,例如有保鲜、保湿、防渗透、耐高低温、避光、阻隔性能等能大大满足了商品的包装需求。目前在各大商场琳琅满目的商品中,大多数都是由软包装来承担重要角色,塑料软包装材料现已成为国内发展较成熟的主要包装材料之一。
复合软包装在生产过程中的印刷、复合、涂布工序中使用了大量的有机溶剂,如甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丁酮、乙酸丁酯、乙醇、异丙醇等。这些溶剂或多或少地残余在复合包装材料中,若含有较高残留溶剂的包装材料用来包装食品、药品等,将会危害人们的身体健康,影响食品口味等,国家也出台了国家标准来管控,GB/T 10004-2008《塑料包装用复合膜、袋干法复合、挤出复合》中对溶剂残留量的管控为:溶剂残留总量≤5mg/m2,苯类溶剂<0.01mg/m2(也视为未检出)。
如何符合溶剂残留的要求,是我们每个复合软包装企业的要解决的问题,以下为我司对溶剂管控的方法:
1、使用环保性能的油墨
我司使用的油墨为无苯型油墨,不含芳香烃溶剂的醇溶性油墨,此类油墨不含芳香烃,也不含酮类溶剂。
2、印刷工序和复合工序隔离
环境对软包装生产过程中溶剂残留量的控制至关重要,环境挥发的有机溶剂容易吸附在加工过程的薄膜和胶液中,从而
减慢了苯类溶剂的挥发速率。
3、各个工序安装排风系统
在排风管路口安置引风机,即安装环保排风系统,使得印刷过程中产出的气体经过环保排风系统的过滤器,达到有效排放。
4、溶剂残留的检测
执行标准:GB/T 10004-2008,溶剂残留总量≤5mg/m2,苯类溶剂<0.01mg/m2
苯类溶剂包括:苯、甲苯、二甲苯
溶剂残留量包括:苯、甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮异、丙醇乙酸、异丙酯、无水乙醇、正丁醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯
检测频率:首件确认及出货前检测:每个批次检测一次
检测仪器:气相色谱仪 型号:GC-9801 仪器厂家:广州标际
主要技术参数:
·检测器灵敏度:FID检测限Mt≤2×10-11g/(十六烷烃),Tc-1热导池 S值≥2000mV.ml/mg(苯)
·稳定性:基线漂移≤60μV/30min,噪声≤10μV
·温度控制:~350℃±0.1℃,程序升温速率0.1~25℃/min
·启动时间:热导检测器:≤2小时,火焰离子化检测器:≤1小时
·主机尺寸:500×540×480mm3
·功率≤1500W
·供电电源:~220V 允差±5%~-10%,频率50Hz,允许±0.5Hz
氮气纯度:含氮量<3PPM;露 氢气纯度:99.999%点-56℃
·氮气流量:0-300ml/min,氮气压力:0-0.4MPa
0-500ml/min
·氮气流量:0-300ml/min,氢气压力:0-0.4MPa
0-500ml/min
·空气流量:0-200ml/min,空气压力:0-04MPa
·消耗功率:330W,工作噪音:<40dB(A)
·外形尺寸:350×350×550(mm),总重量:约30KG
电热鼓风干燥箱 主要参数:
·电源电压 :AC(220±22)V (50±1)Hz
·控温范围:(RT+10)℃~250℃
·温度分辨率:0.1℃ ,恒温波动度:±1℃,输出功率:850W
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